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  • DB34 T 1631-2012 既有玻璃幕墻可靠性能檢測評估技術(shù)規(guī)范(安徽?。?/h1>

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    DB34 T 1631-2012 既有玻璃幕墻可靠性能檢測評估技
    術(shù)規(guī)范

    ICS 91.060.10 P 32DB34

    安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)

    DB 34/T 1631?2012

    既有玻璃幕墻可靠性能檢測評估技術(shù)規(guī)范

    Existing glass curtain walls and reliable performance test

    andevaluation technology standard 2012 - 04 - 24 發(fā)布 2012 - 05 - 24 實施發(fā)布

    安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 DB34/T 1631?2012

    前 言

    本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國家建筑節(jié)能產(chǎn)品監(jiān)督檢驗中心、安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站、沈陽創(chuàng)品科技發(fā)展有限公司、安徽徽鋁鋁業(yè)有限公司、安徽眾銳質(zhì)量檢測有限公司。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:葛大中、商常舟、杜德平、方明、張旭、唐超君、孫雨、趙志峰、張曙華、陳學(xué)松、于沛。

    I DB34/T 1631?2012

    既有玻璃幕墻可靠性能檢測評估技術(shù)規(guī)范

    1 范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了既有玻璃幕墻的術(shù)語和定義、符號、基本規(guī)定、檢查檢測及驗算和可靠性評估。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安徽省范圍內(nèi)既有玻璃幕墻可靠性能的檢驗,不適用于在建玻璃幕墻工程。既有玻璃幕墻可靠性能檢驗除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

    2 規(guī)范性引用文件

    下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 531.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法 第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB 16776 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB 50068 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ 102 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 133 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T 139 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

    3 術(shù)語和定義

    下列術(shù)語和定義適用于本文件。

    3.1既有玻璃幕墻已進入使用期,面板材料為玻璃的建筑幕墻。

    3.2可靠性能結(jié)構(gòu)在規(guī)定的時間內(nèi),在規(guī)定的條件下,完成預(yù)定功能的能力。

    3.3檢驗 Check-up本標(biāo)準(zhǔn)中指檢查、檢測和驗算。

    3.4檢查 inspection1 DB34/T 1631?2012對產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品、服務(wù)、過程或工廠的核查,并確定其對于特定要求的符合性,或在專業(yè)判斷的基礎(chǔ)上,對通用要求的符合性。
    3.5檢測 testing進行一個或多個測試的活動。

    3.6設(shè)計基準(zhǔn)期為確定可變作用及與時間有關(guān)的材料性能等取值而選用的時間參數(shù)。

    3.7設(shè)計使用年限設(shè)計規(guī)定的結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件不需進行大修即可按其預(yù)定目的使用的時期。

    3.8極限狀態(tài)整個結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的一部分超過某一特定狀態(tài)就不能滿足設(shè)計規(guī)定的某一功能要求,此特定狀態(tài)為該功能的極限狀態(tài)。

    4 符號

    σ??荷載和作用產(chǎn)生的構(gòu)件截面最大應(yīng)力值??構(gòu)件材料強度設(shè)計限值

    d ??構(gòu)件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值或永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下產(chǎn)生的撓度值f

    df,lim??構(gòu)件撓度限值

    5 基本規(guī)定

    5.1 一般規(guī)定

    5.1.1 有下列情況之一的玻璃幕墻應(yīng)進行可靠性能檢驗評估:a 未受質(zhì)量監(jiān)督,又未按玻璃幕墻規(guī)范設(shè)計、施工和驗收;b 工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料不齊全;c 停建玻璃幕墻工程復(fù)工前;d 當(dāng)遭遇地震、火災(zāi),或強風(fēng)襲擊后出現(xiàn)幕墻損壞情況;e 發(fā)生幕墻玻璃破碎、開啟部分墜落或構(gòu)件損壞等其它異常情況又原因不明;f 玻璃幕墻使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,業(yè)主要求進行評估或懷疑有安全隱患;g 玻璃幕墻正常使用年限滿 10 年應(yīng)進行一次,以后每隔 5 年進行一次;達(dá)到設(shè)計年限 25 年時應(yīng)進行一次,以后每隔 3 年進行一次,并建立觀測座標(biāo)觀測幕墻變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

    5.1.2 可靠性能檢驗評估的主要內(nèi)容:

    2 DB34/T 1631?2012

    a 資料檢查和結(jié)構(gòu)承載能力驗算;b 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的檢查、檢測;c 主要材料的檢查、檢測;d 施工、安裝質(zhì)量檢查、檢測;e 使用過程中質(zhì)量問題的檢查、檢測;f 可靠性能評估;g 修繕和改造建議。5.2 檢驗評估基本程序

    5.2.1 現(xiàn)場查勘、收集資料;

    5.2.2 制訂檢查檢測方案并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn);

    5.2.3 竣工圖紙、計算書、工程質(zhì)量保證資料檢查;

    5.2.4 結(jié)構(gòu)承載能力驗算;

    5.2.5 現(xiàn)場檢查檢測;

    5.2.6 評估定級;

    5.2.7 編制檢驗評估報告。

    5.3 分段檢查檢測抽樣方案

    5.3.1 應(yīng)根據(jù)檢查檢測項目的特點選擇下列抽樣方案:

    a 計量、計數(shù)或計量-計數(shù)方案;

    b 二次或多次抽樣方案,有必要時可采用全數(shù)抽樣方案;

    c 根據(jù)項目的連續(xù)性和控制穩(wěn)定性情況,尚可采用調(diào)整型(即放寬或加嚴(yán)的)抽樣方案;

    d 經(jīng)參與各方確認(rèn)的抽樣方案。

    5.3.2 玻璃幕墻主要受力構(gòu)件、節(jié)點和構(gòu)造按工程情況至少抽取 5 處。

    6 檢查檢測及驗算

    6.1 一般規(guī)定

    6.1.1 委托方應(yīng)提供既有玻璃幕墻工程設(shè)計、施工和使用過程中相關(guān)的技術(shù)資料和質(zhì)量事故等信息,

    其主要內(nèi)容有:

    a 工程概況:包括建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)地點、開竣工時間等;

    b 技術(shù)資料:包括竣工圖紙、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計變更記錄等;

    c 工程質(zhì)量保證資料:包括三性或四性(氣密性、水密性、抗風(fēng)壓、平面變形)檢測報告、結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告、材料質(zhì)量保證書、材料復(fù)驗報告、隱蔽工程驗收記錄、工程質(zhì)量檢查記錄、竣工驗收資料等;

    d 玻璃幕墻使用情況和質(zhì)量事故信息或記錄:包括使用維修改造情況記錄、質(zhì)量事故現(xiàn)場、照片等。

    6.1.2 檢驗方根據(jù)委托方的要求應(yīng)進行現(xiàn)場查勘、了解基本信息并制定詳細(xì)檢驗評估方案,其主要內(nèi)容有:

    a 檢驗評估內(nèi)容;

    b 檢驗方法及需要委托方配合的事項。

    c 檢驗評估進度。

    3 DB34/T 1631?2012

    d 明確委托方、檢驗方的相關(guān)責(zé)任和風(fēng)險。

    e 委托方對檢驗評估方案的確認(rèn)等。

    6.1.3 檢查檢測主要工作內(nèi)容:

    a 資料檢查:包括竣工圖、計算書、工程質(zhì)量保證資料檢查;

    b 結(jié)構(gòu)承載能力驗算:包括幕墻上的荷載和作用及主要受力桿件、主要受力節(jié)點驗算等;

    c 現(xiàn)場檢查:包括幕墻外觀、結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)造、主要節(jié)點、主要材料使用及銹蝕情況、五金件完好程度、安裝質(zhì)量等;

    d 現(xiàn)場檢測:包括硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、鋁合金型材、鋼材、玻璃、五金件、工程質(zhì)量變化情況等。

    6.2 竣工圖檢查

    6.2.1 檢查竣工圖設(shè)計總說明,主要內(nèi)容:

    a 工程所在地區(qū)地理位置、總建筑面積、幕墻總面積、工程總標(biāo)高、幕墻總標(biāo)高、各類幕墻面積、幕墻工程的使用特殊功能要求及等級以及選用的幕墻結(jié)構(gòu)的先進性、安全性、穩(wěn)定性;

    b 幕墻設(shè)計時采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;

    c 幕墻主要功能要求及指標(biāo)包括:幕墻抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形性能、防火性能、防雷性能;

    d 幕墻材料要求及說明包括:各種材料(鋁型材、玻璃、鋁板、鋼材、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠、五金件等)牌號、顏色、規(guī)格、表面處理和性能參數(shù)等;

    e 幕墻清潔及維修裝置的要求等。

    6.2.2 竣工圖檢查主要內(nèi)容:

    a 主體結(jié)構(gòu)圖,表述幕墻在主體結(jié)構(gòu)上的位置、形狀;

    b 幕墻的立面分格圖,包括建筑物的各個立面,幕墻立面劃分的網(wǎng)絡(luò),各分格尺寸、分格的豎向標(biāo)高,水平間距,開啟扇形式及位置;

    c 幕墻局部立面圖;

    d 幕墻平面圖,表述沿建筑物周邊幕墻布置、水平尺寸、幕墻類型及軸向位置編號;

    e 幕墻節(jié)點圖,主要有:

    1 立柱、橫梁主節(jié)點圖;

    2 立柱和橫梁連接節(jié)點圖;

    3 開啟扇連接節(jié)點圖;

    4 不同類型幕墻轉(zhuǎn)接節(jié)點圖;5 平面和立面、轉(zhuǎn)角、陰角、陽角節(jié)點圖;6 封頂、封邊、封底等封口節(jié)點圖;7 典型防火節(jié)點圖;8 典型防雪節(jié)點圖;9 沉降縫、伸縮縫和抗震縫的處理節(jié)點圖;10 結(jié)露防水排水處理節(jié)點圖;11 預(yù)埋件節(jié)點圖;12 幕墻與主體連接節(jié)點圖;

    13 其它特殊節(jié)點圖。f 預(yù)埋件位置圖和預(yù)埋件的局部大樣圖、預(yù)埋件組件圖。

    6.2.3 竣工圖包括竣工圖中涉及內(nèi)容應(yīng)與既有玻璃幕墻工程相一致,檢查人員應(yīng)通過現(xiàn)場檢查核對,發(fā)現(xiàn)有不一致情況應(yīng)以實際檢查為準(zhǔn)。6.2.4 無竣工圖或竣工圖缺損嚴(yán)重的以現(xiàn)場檢查檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)造為可靠性能分析依據(jù)。4 DB34/T 1631?2012

    6.3 計算書檢查

    6.3.1 設(shè)計計算書設(shè)計參數(shù)應(yīng)包括以下內(nèi)容:

    a 地區(qū)基本風(fēng)壓;

    b 地面粗糙度;

    c 抗震設(shè)防烈度;

    d 重要性系數(shù);

    e 所處氣侯劃分區(qū)域;

    f 年溫度差;

    g 地區(qū)基本雪壓;

    h 設(shè)計使用年限。

    6.3.2 設(shè)計計算書主要受力構(gòu)件應(yīng)與既有玻璃幕墻工程相一致。檢查人員應(yīng)通過現(xiàn)場檢查核對,發(fā)現(xiàn)有不一致情況應(yīng)以實際檢查項目重新進行驗算為準(zhǔn)。

    6.3.3 設(shè)計計算書的計算項目應(yīng)完整,主要內(nèi)容應(yīng)包括:a 荷載計算:包括墻面區(qū)、墻角區(qū)風(fēng)荷載計算,地震作用計算,自重計算;

    b 各受力構(gòu)件計算,面板計算,結(jié)構(gòu)膠計算,連接件計算,預(yù)埋件或后置埋件計算,焊接計算,變形計算。

    6.3.4 無設(shè)計計算書或設(shè)計計算書缺損嚴(yán)重的,以現(xiàn)場檢查的幕墻實際結(jié)構(gòu)進行驗算分析。

    6.3.5 設(shè)計計算書有違反國家強制性標(biāo)準(zhǔn)或計算錯誤應(yīng)重新進行驗算。6.4 結(jié)構(gòu)承載能力驗算

    6.4.1 根據(jù) GB 50068 和 JGJ 102,既有玻璃幕墻應(yīng)按設(shè)計基準(zhǔn)期為 50 年、幕墻設(shè)計使用年限為 25年、正常使用極限狀態(tài)進行可靠性能驗算。

    6.4.2 應(yīng)按照現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范驗算最不利工況下既有玻璃幕墻單元受力節(jié)點及構(gòu)件的承載力和變形。

    6.4.3 構(gòu)件和節(jié)點驗算應(yīng)按實際狀態(tài)確定:a 當(dāng)原設(shè)計文件有效,且材料無嚴(yán)重的性能退化、施工偏差在允許范圍內(nèi)時,可采用材料強度標(biāo)準(zhǔn)值;

    b 當(dāng)材料有嚴(yán)重的銹蝕、腐蝕以致性能退化,應(yīng)按檢測結(jié)果確定相關(guān)材料的強度標(biāo)準(zhǔn)值;

    c 構(gòu)件和節(jié)點的幾何參數(shù)(規(guī)格、尺寸)應(yīng)采用實測值,有施工偏差等應(yīng)考慮其影響;

    d 計算模型和邊界條件應(yīng)符合實際狀態(tài);

    e 主要構(gòu)件的承載能力復(fù)核驗算采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定的方法。

    6.5 工程質(zhì)量保證資料檢查

    6.5.1 工程質(zhì)量保證資料應(yīng)作為既有幕墻可靠性能檢驗初始狀態(tài)依據(jù)。

    6.5.2 檢查玻璃幕墻氣密性、水密性、抗風(fēng)壓、平面變形性能檢測報告和結(jié)構(gòu)膠相容性(包括拉伸粘結(jié)性、邵氏硬度)報告,報告應(yīng)與竣工圖和計算書中結(jié)構(gòu)、材料相一致,與工程實際相一致,其結(jié)果應(yīng)符合工程設(shè)計要求。

    6.5.3 檢查主要材料質(zhì)量保證文件和影響玻璃幕墻可靠性能的材料特性如:a 鋁型材的規(guī)格型號、淬火狀態(tài)、壁厚、膜厚等;

    b 鋼材的規(guī)格型號、材質(zhì)、表面處理;

    c 玻璃的規(guī)格品種,鋼化玻璃熱處理情況,中空玻璃的一道、二道密封膠的品種,夾層玻璃夾片材料的厚度等;

    5 DB34/T 1631?2012

    d 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠規(guī)格品種、批號、有效期,進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的商檢證明,硅酮建筑密封膠的規(guī)格品種及特性等;

    e 密封膠條的規(guī)格品種;

    f 五金件的規(guī)格型號、材質(zhì)、厚度、表面處理狀態(tài)等。鋁型材、鋼材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮建筑密封膠等復(fù)驗檢測結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

    6.5.4 檢查隱蔽工程驗收記錄,影響玻璃幕墻可靠性能的項目主要包括:

    a 預(yù)埋件或后置埋件尺寸、位置及偏差、防腐處理情況;

    b 立柱與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點中螺栓規(guī)格尺寸、轉(zhuǎn)接件規(guī)格尺寸及防腐處理、轉(zhuǎn)接件與埋件焊接及防腐處理,立柱伸縮縫尺寸及打膠情況;

    c 隱框玻璃幕墻玻璃板塊組件壓板規(guī)格、壓板之間距離;

    d 防火和防雷構(gòu)造和節(jié)點。

    6.5.5 檢查工程質(zhì)量檢查記錄,影響玻璃幕墻可靠性能的項目主要包括:a 結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘結(jié)的打膠記錄;

    b 立柱安裝軸線偏差、標(biāo)高偏差;

    c 橫向構(gòu)件水平標(biāo)高偏差;

    d 單元式玻璃幕墻兩組件對插件接縫搭接長度;

    e 點支承玻璃幕墻爪件高低差;

    f 幕墻垂直度;

    g 幕墻水平度。

    6.5.6 檢查竣工驗收文件,玻璃幕墻應(yīng)有證明工程質(zhì)量合格的竣工驗收文件,竣工驗收文件應(yīng)有設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等聯(lián)合簽署。

    6.6 現(xiàn)場檢查檢測

    6.6.1 現(xiàn)場檢查檢測規(guī)則

    6.6.1.1 現(xiàn)場檢查內(nèi)容按 5.1.3條進行,檢查中核實結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)造、主要節(jié)點、主要材料與設(shè)計文件的一致性;6.6.1.2 現(xiàn)場檢測內(nèi)容根據(jù) 5.1.3 條對主要材料進行檢測,下述 a必檢項目、b)可不檢條件:

    a 金屬材料的膜厚、無工程質(zhì)量保證資料的結(jié)構(gòu)密封膠、腐蝕較嚴(yán)重的材料或構(gòu)件、工程質(zhì)量變化情況涉及的相關(guān)項目、已發(fā)生安全質(zhì)量事故的材料或結(jié)構(gòu)等為必檢項目;b 有工程質(zhì)量保證資料且未發(fā)生過安全質(zhì)量事故的幕墻玻璃和支承結(jié)構(gòu)、經(jīng)檢查符合要求的項目可不檢測。c 當(dāng)玻璃幕墻的材料由于與時間有關(guān)的環(huán)境效應(yīng)或其它系統(tǒng)性因素經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查存在明顯疑問時,應(yīng)抽檢重點結(jié)構(gòu)部位的該種材料至少 3 個構(gòu)件作為檢測對象。6.6.2 現(xiàn)場檢查檢測項目、檢查檢測內(nèi)容、檢查檢測分類

    見表 1。

    6.6.3 檢查檢測方法

    6.6.3.1 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的檢查檢測:a 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的檢查檢測一般應(yīng)包括注膠寬度、厚度、外觀質(zhì)量,必要時通過破壞性取樣進行邵氏硬度試驗和粘結(jié)性試驗;6 DB34/T 1631?2012

    b 注膠寬度、厚度可通過已損壞玻璃或根據(jù)需要以與委托方商定的方法抽樣進行破壞性試驗檢測,非破損檢測時可通過檢查質(zhì)量保證資料獲取數(shù)據(jù),注膠寬度、厚度是否符合設(shè)計要求;

    c 當(dāng)鋁合金型材表面要求采用底漆處理時,應(yīng)檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠底漆處理施工記錄;
    d 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的外觀質(zhì)量檢查:
    從幕墻外側(cè)檢查時,玻璃與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)面是否出現(xiàn)粘結(jié)不連續(xù)的缺陷,粘結(jié)面處玻璃表觀是否均勻一致;從幕墻內(nèi)側(cè)檢查時,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與相鄰粘結(jié)材料處有無變(褪)色、化學(xué)析出物等現(xiàn)象,有無潮濕、漏水現(xiàn)象。

    表1
    現(xiàn)場檢查檢測項目、檢查檢測內(nèi)容、檢查檢測分類表
    序號 檢查檢測項目 檢查檢測內(nèi)容 分類

    1 使用狀況 檢查有無安全事故發(fā)生 檢查

    2 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 與接觸材料相容性 檢查檢測

    鋁型材壁厚、表面處理鋼材壁厚、表面處理玻璃品種,厚度中空玻

    3 主要材料 檢查檢測

    璃的中空氣體層厚度,隱框和半隱框幕墻玻璃的二道密封膠品種

    4 預(yù)埋件安裝 安裝牢固,安裝位置,銹蝕情況 檢查檢測

    5 幕墻與主體連接檢查 幕墻與主體連接,固定支座與立柱固定,銹蝕情況 檢查

    6 防火、防雷、變形縫體系 防火、防雷、變形縫體系是否符合設(shè)計要求 檢查

    7 橫梁與立柱連接 連接是否牢固 檢查 8 幕墻組件 幕墻組件與框架連接是否符合設(shè)計要求 檢查檢測

    9 開啟窗 是否符合規(guī)范要求 檢查明框幕墻的玻璃與幕墻框

    10 是否符合規(guī)范要求 檢查檢測架槽口配合尺寸

    點支承幕墻的玻璃與爪連

    11 連接和密封措施是否符合設(shè)計要求 檢查 接

    12 豎縫及墻面垂直度 偏差是否符合規(guī)范要求 檢測 幕墻橫向構(gòu)件的水平度偏

    13 是否符合規(guī)范要求 檢測分格框的對角線尺寸之差

    14 是否符合規(guī)范要求 檢測偏差

    15 附件 安裝牢固性,防腐處理情況 檢查檢測 16 密封膠 密封膠表面質(zhì)量 檢查檢測

    17 焊接要求 焊接破壞處進行防銹處理情況 檢查 18 外觀 外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計要求 檢查 e 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度應(yīng)符合 GB 16776 的規(guī)定。邵氏硬度的檢測可從已損壞板塊取樣或以與委托方商定的方法抽樣進行破壞取樣,按 GB/T 531 規(guī)定試驗;

    f 隱框或半隱框玻璃幕墻應(yīng)檢查、檢測硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)面有無不相容現(xiàn)象。粘結(jié)性測試可從已損壞板塊取樣或以與委托方商定的方法抽樣進行破壞取樣,現(xiàn)場用手拉試驗或取樣送實驗室進行檢測,試驗方法應(yīng)符合 GB 16776 的規(guī)定;g 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠失效性判定可采用附錄規(guī)定的檢測方法。6.6.3.2 鋁型材、鋼材檢查檢測:7 DB34/T 1631?2012

    a 鋁合金型材和鋼材用測量儀器檢查檢測其規(guī)格、厚度、表面防腐處理,目測表面質(zhì)量;b 主要受力部位的鋁合金型材、鋼材有無變形、損壞現(xiàn)象,與其它金屬接觸部位有無電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;

    c 檢查部位為構(gòu)件外露部分,螺栓連接處、與主體結(jié)構(gòu)連接處和避雷跨接點等處,在必要時以與委托方商定的方法抽樣拆除隱蔽結(jié)構(gòu)查驗。6.6.3.3 玻璃的檢查檢測:a 玻璃的檢查檢測應(yīng)包括品種、厚度、外觀質(zhì)量和邊緣處理;

    b 玻璃包括中空玻璃、夾層玻璃內(nèi)外片品種應(yīng)采用無損檢測方法確定;c 玻璃的外觀有無缺棱、掉角等缺陷,中空玻璃的起霧、結(jié)露和霉變等現(xiàn)象,夾層玻璃的分層、脫膠現(xiàn)象;d 幕墻玻璃發(fā)生破裂情況,應(yīng)采用合適的檢查檢測方法,查明玻璃破裂的可能原因。6.6.3.4 五金件及其他配件采用目測檢查或手試檢查方法,檢查發(fā)生脫落或損壞情況、使用功能是否有效。6.6.3.5 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的檢查檢測:a 結(jié)構(gòu)和構(gòu)造應(yīng)檢查以下內(nèi)容:結(jié)構(gòu)和構(gòu)造與設(shè)計文件以及現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相符情況;結(jié)構(gòu)和構(gòu)造偏差、銹蝕和腐蝕、損壞等情況目測檢查。b 當(dāng)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和構(gòu)造驗收報告不齊全、可與委托方商定采用無損或局部破損的方法進行抽樣

    檢查和檢測;
    c 當(dāng)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的技術(shù)資料不齊全、或與設(shè)計不相符時,應(yīng)抽樣檢查和檢測以確定玻璃
    幕墻結(jié)構(gòu)承載力驗算所需要的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造參數(shù)。

    6.6.3.6 隱蔽工程處結(jié)構(gòu)和構(gòu)造檢查:a 檢查設(shè)計圖紙、隱蔽工程驗收記錄;b 通過室內(nèi)側(cè)暴露處檢查,無暴露處時可與委托方商定抽樣進行局部拆除檢查。    

    6.6.3.7 玻璃裝配組件檢查檢測:

    a 隱框、半隱框玻璃幕墻的玻璃裝配組件的固定壓板檢查可通過室內(nèi)側(cè)暴露處或玻璃板塊破損處目測檢查,無暴露處或玻璃板塊破損時以與委托方商定抽樣局部破壞,清除固定壓塊外側(cè)的密 封膠后目測檢查和用量具檢測;b 明框玻璃幕墻可局部拆除玻璃嵌固橡膠條等目測檢查和用量具檢測。

    6.6.3.8 玻璃幕墻開啟窗用目測和手試檢查開關(guān)功能,鉸鏈和風(fēng)撐質(zhì)量及銹蝕情況,與框扇的固定是 否牢固,執(zhí)手有無脫落。開啟角度是否符合規(guī)定。

    6.6.3.9 明框幕墻的玻璃與幕墻框架槽口配合尺寸、幕墻的垂直度、幕墻橫向構(gòu)件水平度、分格框?qū)?/span>角線差用測量儀器檢測,檢測數(shù)據(jù)宜與初始測量數(shù)據(jù)對比以分析幕墻的變化情況。6.6.3.10 點支承幕墻的玻璃與爪連接、幕墻的焊接、幕墻的外觀用目測檢查。

    7 可靠性能評估

    7.1 一般規(guī)定

    7.1.1 可靠性能評估項目分為關(guān)鍵項目、主要項目、一般項目(見表 3,根據(jù)上述項目檢驗結(jié)果對規(guī)

    范的符合性,可靠性能評估等級分為 4 個等級,等級及要求見表 2。

    8 DB34/T 1631?2012

    表2 既有玻璃幕墻可靠性能分級表級別 評估要求

    1 可靠性能符合現(xiàn)行規(guī)范要求

    2 有質(zhì)量問題但不影響安全性能

    3 質(zhì)量問題較多,有一定的安全隱患但未發(fā)生安全質(zhì)量事故

    4 有嚴(yán)重質(zhì)量問題對安全構(gòu)成嚴(yán)重影響或在使用中發(fā)生了質(zhì)量安全事故

    7.1.2 可靠性能達(dá)到 3 級和4級的既有玻璃幕墻應(yīng)提出處理建議。7.2 檢驗評估項目

    檢驗項目及技術(shù)要求見表 3表3 檢驗評估項目、技術(shù)要求

    序號 項目分類 項目要求 技術(shù)要求 備注

    1 使用情況 無安全事故發(fā)生2 承載能力驗算 符合 JGJ 102、JGJ 133 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計要求

    關(guān)鍵項目

    3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 須與接觸材料相容并粘接牢固4 玻璃 應(yīng)為安全玻璃鋁型材壁厚、表面處理應(yīng)符合 JGJ/T 139標(biāo)準(zhǔn)

    要求

    鋼材壁厚、表面處理應(yīng)符合 JGJ/T 139標(biāo)準(zhǔn)要

    5 主要材料

    玻璃應(yīng)符合設(shè)計和 JGJ/T 139、JGJ 102 標(biāo)準(zhǔn)

    規(guī)范要求

    隱框和半隱框幕墻中空玻璃的二道密封應(yīng)是

    主要項目

    硅酮密封結(jié)構(gòu)膠

    6 預(yù)埋件安裝 安裝牢固,位置準(zhǔn)確,無嚴(yán)重銹蝕幕墻與主體連接牢固,固定

    支座與立柱有兩個

    7 幕墻與主體連接

    以上螺栓固定,無嚴(yán)重銹蝕

    8 防火、防雷、變形縫體系 防火、防雷、變形縫體系應(yīng)符合設(shè)計要求
    9 橫
    梁與立柱連接 應(yīng)牢固連接,連接處須有兩個以上螺釘
    10 幕墻組件 幕墻組件與
    框架連接應(yīng)牢固
    11 開啟窗 應(yīng)符合規(guī)范要求高度?30 m?10 mm?60 m?15 mm
    12 豎縫及墻面垂直度偏差
    一般項目 ?90 m?20 mm>90 m?25 mm 幕墻橫向構(gòu)件的水平度偏 幅度?35 m?5.0 mm13 差 幅寬>35 m?7.0 mm

    9 DB34/T 1631?2012

    表3(續(xù))

    序號 項目分類 項目要求 技術(shù)要求 備注

    玻璃與幕墻框架槽口配合尺

    14 應(yīng)符合規(guī)范要求寸偏差

    15 玻璃與爪連接 應(yīng)牢固連接,并有可靠的密封措施 點支承對角線?2 m ?3.0 mm

    16 分格框的對角線尺寸之差對角線>2 m ?3.5 mm安裝齊全正確,牢固,除不銹鋼外應(yīng)進

    17 一般項目 附件行防腐處理

    18 密封膠 密封膠表面應(yīng)光滑,無開裂19 焊接要求 焊接破壞處應(yīng)進行防銹處理型材表面應(yīng)無軋傷,擦傷,油漆龜裂,

    20 外觀 脫落,裝飾面板或玻璃不能有析堿,發(fā)

    霉和脫落現(xiàn)象

    注:主要項目單項中抽檢值有90%合格、一般項目單項中抽檢值有80%合格該項為合格。

    7.3 評估定級7.3.1 關(guān)鍵項目和主要項目無不合格,使用中未發(fā)生過質(zhì)量安全事故,一般項目不超過 5 項不合格,

    評估為 1 級。7.3.2 主要項目一項不合格,一般項目多項或全部不合格,不影響幕墻安全性能,評估為 2 級。7.3.3 主要項目有二項不合格,一般項目多項或全部不合格,評估為 3 級。7.3.4 在正常使用(符合設(shè)計規(guī)定的溫度、風(fēng)壓、地震)情況下,發(fā)生非人為原因的面板脫落、結(jié)構(gòu)

    變形影響安全等質(zhì)量安全事故,評估為 4 級。7.3.5在非正常情況下(如強臺風(fēng)、大地震)發(fā)生了面板脫落、結(jié)構(gòu)變形影響安全等質(zhì)量安全事故,

    評估為 4 級。

    7.3.6關(guān)鍵項目中主要受力構(gòu)件承載能力的評定見表 4 和表 5。 表4 主要受力構(gòu)件承載力的評定等級

    f/σ

    檢查項目

    1 級 2 級 3 級 4 級

    主要受力構(gòu)件 ?1.00 1.0,且?0.90 0.90,且?0.85 0.85 表5 主要受力構(gòu)件撓度的評定等級檢查項目

    檢查項目 1 級 2 級 3 級 4 級

    主要受力構(gòu)件d /d ?0.95 0.95,且?0.90 0.90,且?0.85 0.85 f,lim f7.3.7 關(guān)鍵項目中硅酮結(jié)構(gòu)密封膠出現(xiàn)不相容或粘結(jié)不牢固等,評估為 4 級。7.3.8 關(guān)鍵項目中既有玻璃幕墻沒有采用安全玻璃,影響幕墻安全性能,評估為 4 級。7.3.9 主要項目有三項不合格,一般項目多項或全部不合格,

    評估為 4 級。

    7.4 檢驗評估報告

    10 DB34/T 1631?2012

    7.4.1 檢驗評估報告應(yīng)包括以下基本信息:

    a 既有玻璃幕墻的建設(shè)單位、業(yè)主的基本信息;

    b 既有玻璃幕墻的設(shè)計單位、施工單位的基本信息;

    c 既有玻璃幕墻工程基本信息;

    d 既有玻璃幕墻的施工、使用、維修的基本信息;

    e 檢驗單位、檢驗人員、審簽人員信息;

    f 檢測用儀器設(shè)備等。

    7.4.2 既有玻璃幕墻評估報告主要內(nèi)容應(yīng)包括:a 檢驗評估依據(jù); b 評估項目檢查檢測結(jié)果;

    c 影響結(jié)果、結(jié)論的照片證據(jù);

    d 可靠性能評估定級;

    e 處理建議。

    7.4.3 既有玻璃幕墻應(yīng)根據(jù)可靠性能嚴(yán)重程度和具體情況有選擇地提出處理措施建議,可選擇的處理措施建議有但不限于;

    a 采取臨時性措施進行簡單維修,適用于可靠性能評估為 2 級時;
    b 更換材料或構(gòu)件包括節(jié)點或零配件,適用于可靠性能評估為 2 級或 3 級

    時;

    c 加固構(gòu)件或節(jié)點,適用于可靠性能評估為 3 級或 4 級時; d 停止使用,拆除部分或全部結(jié)構(gòu),適用于可靠性能評估為 4 級時。 11 DB34/T 1631?2012

    AA

    附 錄 A

    (資料性附錄)

    結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)裝配失效評估標(biāo)準(zhǔn)指南

    ASTM C1392-20002009

    注:本標(biāo)準(zhǔn)以固定標(biāo)準(zhǔn)號 ASTM C1392 發(fā)布,標(biāo)準(zhǔn)號后數(shù)字代表原版或者最近一次修訂(修訂情況下)的年份,括號中的數(shù)字代表最近一次審定的年份。A.1 范圍

    A.1.1 定了用于測試結(jié)構(gòu)密封膠失效(粘接或內(nèi)聚)的一個篩選方法,適用于結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)裝配的窗、幕墻或其他類似結(jié)構(gòu)體系。目前僅有經(jīng)過專門配制、試驗和銷售的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠才能用于結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配。A.1.2 I單位為標(biāo)準(zhǔn)值,括號內(nèi)給出的數(shù)值僅作參考。A.1.3 ISO標(biāo)準(zhǔn)與本ASTM標(biāo)準(zhǔn)相似或等同。A.1.4 提到安全信息,假如有也與其使用有關(guān),建立有關(guān)安全與健康的信息應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)使用者的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)無意列舉所有與其使用有關(guān)的安全問題。確定適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并在使用前確定規(guī)范范圍的適用性,乃是本標(biāo)準(zhǔn)使用者的責(zé)任。
    A.2 參考文獻(xiàn)

    A.2.1 ASTM C717 建筑物絕緣裝置及密封材料的術(shù)語

    A.3 術(shù)語

    A.3.1 定義??本標(biāo)準(zhǔn)使用 ASTM C717 定義的以下術(shù)語:

    粘結(jié)破壞,內(nèi)聚破壞、位移、玻璃裝配、接縫、膠縫(lite)、模量、硅酮密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)裝配、基材。A.3.1.1 資深權(quán)威者(名詞)??擁有被承認(rèn)學(xué)歷或?qū)I(yè)證書且在評估程序所需特定領(lǐng)域知識廣博和經(jīng)驗豐富的人員。闡明評估判據(jù)和解釋評估結(jié)果的權(quán)威者,應(yīng)具備的資格水平取決于評估程序的復(fù)雜程度。例如,如果在評估程序中同時運用了統(tǒng)計分析和有限元分析,該權(quán)威者應(yīng)有這方面的知識和經(jīng)驗。稱職測試人(名詞)??能熟練操作測試設(shè)備月.了解幕墻系統(tǒng)施工的人員,能在資深權(quán)威者監(jiān)督下完成現(xiàn)場測試。

    A.4 指南概要

    A.4.1 本指南通過局部加載測試位移值,來確定既有結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)裝配體系中結(jié)構(gòu)密封膠的失效部位。

    A.4.2 首先在已有結(jié)構(gòu)密封膠完全粘接的膠縫處,以不連續(xù)定位方式施加側(cè)向荷載,測量膠縫的位移量,然后另行選定幾個膠縫,有意模擬失效狀態(tài)對結(jié)構(gòu)密封膠進行切割,并按相同方式施加側(cè)向荷載,

    12 DB34/T 1631?2012測量這些膠縫的位移量。在后續(xù)對該系統(tǒng)其他膠縫的測試過程中,上述位移量的測量結(jié)果將被用作判定結(jié)構(gòu)膠失效與否的依據(jù)。

    A.4.3 評估其他膠縫并測量其位移,以確定所有結(jié)構(gòu)密封膠失效的程度。確定結(jié)構(gòu)密封膠失效是將位移測量值同最初測得的失效結(jié)構(gòu)膠(即故意切割的)和有效結(jié)構(gòu)膠的位移測試結(jié)果進行比較。

    A.5 意義與應(yīng)用

    A.5.1 本指南提出一個評估既有結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)裝配體系中結(jié)構(gòu)密封膠失效程度的簡單方法。

    A.5.2 資深權(quán)威者應(yīng)對第8節(jié)和第9節(jié)中所描述的判據(jù)做出說明,而且應(yīng)該解釋試驗結(jié)果和結(jié)果的判斷對結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)裝配玻璃系統(tǒng)的意義。

    A.5.3 評估釋序是測量膠縫加載時的位移,而不是直接測量結(jié)構(gòu)密封膠的任何失效。因此,資深權(quán)威者對數(shù)據(jù)的解釋還應(yīng)該包括位移測量值增大的原因分析。位移的增大,既可能是由于結(jié)構(gòu)密封膠的膠粘失效或內(nèi)聚失效引起,也可能是由于結(jié)構(gòu)密封膠模量降低、膠縫尺寸變化或其他非失效機理造成。在位移增大的范圍內(nèi)選出已發(fā)生破壞的樣本,有助于本項評估。

    A.6 推薦的設(shè)備

    A.6.1 現(xiàn)場加載裝置具有一個跨越加載邊緣膠縫的支架,依靠在相鄰膠縫表面上吸附的吸盤或其他方

    法支撐(圖A.1)這些支撐方法不得對被測試的結(jié)構(gòu)密封膠和相鄰膠縫的應(yīng)力狀態(tài)產(chǎn)生影響。為能在膠縫上施加垂直于表面的載荷,在靠近邊緣膠縫的地方用吸盤或其他方法,安裝一個位于該膠縫上的加載吸盤。在吸盤和支架之間安置了一個載荷傳感器,以監(jiān)控所施加的載荷。在每次進行測試前,或者在該裝置有任何改動或損傷之后,都需要對現(xiàn)場加載裝置和載荷傳感器進行標(biāo)定。

    A.6.2 位移測量裝置安裝于相鄰膠縫上,采用有刻度盤計量的拉伸儀,或者是長度與膠縫長度相等帶有千分尺的直規(guī)。測量精度應(yīng)精確到位移測量值10%以內(nèi)。

    豎框

    結(jié)構(gòu)密封膠

    被試驗?zāi)z縫

    耐候密封

    加載吸盤

    跨越試驗?zāi)z縫的橫梁 荷載傳感器

    俯視圖

    正視圖圖A.1 現(xiàn)場加載裝置示意圖

    A.7 抽樣

    13 DB34/T 1631?2012

    資深權(quán)威者應(yīng)該規(guī)定出結(jié)構(gòu)密封膠裝配玻璃系統(tǒng)上所加載荷的位置、分布和數(shù)目。第8節(jié)和第9節(jié)討論了這個選擇過程的不同方法。

    A.8 確立位移和密封膠失效之間的關(guān)系

    A.8.1 程序概要??確立位移與失效之間的關(guān)系,要求所指定的權(quán)威者選定所加載荷的大小、在膠縫 上加載的位置和失效長度判據(jù)。下面描述了可用來選擇這些參數(shù)的不同方法,這些方法的選擇取決于評 估程序的復(fù)雜程度和所期望的結(jié)果。由于所選擇的參數(shù)不同,該程序既可用作1個粗選的工具,也可與 加載條件下結(jié)構(gòu)密封膠膠縫中的實際應(yīng)力進行相關(guān)后,作為1個合理的方法用來確定需要進行修復(fù)的失 效范圍。利用位移的大小和位置,通過初步評估就能確定出加載膠縫的位移與完好的密封膠和失效的密 封膠之間的關(guān)系。A.8.2 施加載荷的大小??由資深權(quán)威者規(guī)定出施加載荷的大小。載荷應(yīng)該足夠大,以便使完好無損 的密封膠和出現(xiàn)了失效的密封膠的位移之間能產(chǎn)生顯著的差別,此即失效長度判據(jù)。如果有必要將測試 與設(shè)計載荷和應(yīng)力聯(lián)系起來的話,那么,所施加的載荷大小可以由裝配玻璃系統(tǒng)的側(cè)向設(shè)計載荷通過計 算機建模(有限元分析)得到。通過初步評估將確定出,所施加的載荷是否已大到足以使完好無損的結(jié)構(gòu)密封膠和已出現(xiàn)了失效的 結(jié)構(gòu)密封膠所產(chǎn)生的位移之間具有顯著差別。載荷過大會使膠縫材料發(fā)生破裂。

    A.8.3 在膠縫上加載的位置??本評估程序要求將1個局部載荷以不連續(xù)的定位方式施加到膠縫邊緣 的部位上。所以,單獨1個載荷的作用無法評估出沿整個邊緣的密封膠膠縫。所施加的載荷在結(jié)構(gòu)密封 膠內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力,其分布是很多條邊緣上所進行的、合適的測試點數(shù)。這個決定會受到本評估程序所 要求的精度的影響。一種方法是在沿膠縫的邊緣上周期性的分隔布置多個受力點。如果受力點間的間隔 很緊密,那么,這種方法能有效地評估出結(jié)構(gòu)密封膠的整個長度。然而,這樣的評估程序耗時和耗費會 相當(dāng)大。另一種方法是,先對失效膠縫做初步的研究,以便幫助理解已發(fā)生的失效的機理,然后,利用 這些信息在最可能出現(xiàn)失效的區(qū)域選定加載位置。例如,初步加載如果顯示出失效的發(fā)生,可能與長時間和水接觸發(fā)生了脫粘有關(guān),那么,在這種情況下,評估可以在沿結(jié)構(gòu)密封膠膠縫那些可能積水和擋水 的區(qū)域進行,如膠縫的水平邊緣而不是垂直邊緣。如果失效是由于膠粘面清潔不好造成的,或者是由底 涂劑涂敷不當(dāng)造成的,那么,失效可能是隨機分布的,在這種情況下,在每條邊緣的中點上加載可能是 適當(dāng)?shù)摹?/span>

    A.8.4 失效長度判據(jù)??資深權(quán)威者應(yīng)當(dāng)規(guī)定出要檢測的失效程度。在1個很小和孤立長度上的失效, 如25~50mm這樣的長度,對于1個厚度為6mm的膠縫來說,是很難被檢測出的,同時,它也未必會對整個 系統(tǒng)的性能具有明顯的不利影響。該長度的選擇,可以根據(jù)1個對密封膠中由于失效而產(chǎn)生的應(yīng)力大小 所做的計算機分析和力圖將該應(yīng)力維持在一定的水平(如結(jié)構(gòu)密封膠的應(yīng)力設(shè)計值138kPa)以下這樣的 原則確定出來。在其他情況下,失效長度的選擇判據(jù)則可以根據(jù)該評估方案的檢測精度和其他參數(shù)所能 得到的最小長度得到。對于中等模量結(jié)構(gòu)密封膠裝配的6mm厚的玻璃膠縫來說,要檢測出1條小于100mm 的失效長度可能是不實際的。玻璃膠縫的剛度和結(jié)構(gòu)密封膠的剛度以及其他一些變量都會影響到失效長度的判據(jù)。

    A.8.5 建議的初步檢測步驟:

    A.8.5.1 要規(guī)定出從建筑物的內(nèi)部和外部對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)密封膠膠縫進行檢查的方法。如果對膠縫僅從建 筑物的外部來進行檢查,則在實施本評估程序以前先將沿膠縫整個周長上的耐候膠除掉。

    A.8.5.2 在相鄰膠縫上安裝好加載設(shè)備,沿膠縫邊緣在指定的位置上安置好帶有載荷傳感器的吸盤, 吸盤邊緣離膠縫邊緣6mm。加載方向的安排要避免損傷中空玻璃單元件氣密密封。例如,要施加1個自內(nèi) 向外的載荷,而不是1個自外向內(nèi)的載荷。